光固化漆的施工要点

光固化漆使用电子设备中常用的树脂成分、低能紫外光引发剂和特殊颜料。加入的颜料能满足耐腐蚀、硬度、消光和填孔的要求,但不影响光固化速度。不同于普通的不透明底漆,紫外光固化漆透明,易于涂布,易于抛光,易于使用。彩色低能手持紫外灯可在2分钟内固化,面漆经处理抛光后即可涂装。整个修复过程快速且易于实施。光固化漆的施工要点如下：

一、底层除锈

简述底层除锈的一些知识金属底层除锈一般用手,但最好用机械喷砂除锈。喷砂法是指以石英砂为主体,用高压空气向金属表面喷砂,通过冲击和摩擦除锈。而且除锈时还能去除油类成分,因此也具有脱脂效果。该方法除锈效果好,也可用于形状复杂的物体。

金属部件在工厂制造后应提前刷一次光固化漆。运至施工现场后,如果部分零件已剥落并长时间生锈,需要重新刷一遍光固化漆。如果剥落和生锈发生一会儿,它可以在当地修理。

对于镀锌铁板或铝合金,虽然很难生锈,但由于表面光亮时附着力差,在去除污垢和附件后,应涂底漆,或在室外放置1-2个月后,锌表面应风化。

ii。刷牙时光固化漆

刷牙时光固化漆,金属表面必须非常干燥。如果有水分凝结,刷牙前必须将其干燥门窗和小型结构件可以用1.5英寸或2英寸油刷油漆,而较大的可以用0.5英寸油刷油漆。光固化漆务必彻底刷一遍图案复杂的小金属制品可以由两个人操作,一个人用蘸有油漆的棉纱擦拭,另一个人用油刷。然而,应该注意保持棉纱清洁。棉纱不能粘在漆面上。

对于高度超过4米的钢门窗部分,脚手架在拆除前应涂上油漆。高空作业时请系好安全带。

对于不容易刷的钢结构缝隙(如角钢背靠背拼接的屋架),组装前应对拼接缝隙进行除锈和喷漆,但不得在铆钉孔上喷漆,以防铆接后浮渣卡在铆钉孔中。

光固化漆干燥(约24小时)后,用石膏润滑脂填缝不平的接缝当修补面积较大时,可在腻子中加入适量的厚漆或红丹粉,以增加腻子的硬度干燥后,需要再次抛光和清洗。

三。涂敷磷化底漆

为了使金属表面的油漆具有更好的附着力,延长油漆的使用寿命,避免金属生锈和腐蚀,在光固化漆上再涂敷一层磷化底漆

磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液使用前,将两部分混合均匀,比例为每4份底漆配1份磷化液。磷化液不是溶剂,其用量不能随意增减。

在混合过程中,底漆应首先充分混合均匀,然后倒入非金属容器中。搅拌时,应逐渐加入磷化液。混合后,底漆应放置30分钟,然后使用。必须在12小时内使用。为了避免凝胶化和冷冻造成的浪费,不宜放置太长时间。

最好画得薄一点,不要太厚如果油漆较厚,可以稀释,稀释剂可以是与3份乙醇(96%以上)和1份丁醇混合的稀释剂。乙醇和丁醇的含水量不应太高,否则漆膜容易变白并影响效果。

施工现场需要干燥。如果湿度太高,漆膜很容易变白。

使用磷化底漆两小时后,可以使用其他底漆和面漆。

磷化液的配比为工业磷酸70份、普通氧化锌5份、丁醇5份、乙醇10份、清水10份。

如果金属表面没有涂磷化底漆,也可以用单层磷化液处理,即在配制好的磷化液中加入50%清水搅拌均匀后,即可涂装。

在正常情况下,表面磷化残留物可以用清水清洗,刷洗后24小时用毛刷清除。干燥后进行外观检查,如金属表面形成灰褐色均匀磷化膜,满足磷化要求。

四。电刷引线

电刷引线的方法与电刷光固化漆的要求相同黑白铁制品、各种管道、散热器等可在工厂进行刷铅这一工序,安装后再涂刷最终的表面油漆

V.刷混合漆

一般金属部件只要打磨平整干净,就可以用油刷。但是,应注意操作顺序,从上部的困难部分开始,部件的外周表面应刷得完全均匀。金属部件有许多电刷表面,经常发生电刷泄漏。因此,刷完部件后,有必要反复观察是否有刷漏。

涂有光固化漆和底漆的钢门窗应在最后一次涂漆前安装玻璃并涂上腻子。窗户内的底灰也应修复和整平。涂漆前,应抛光和清洁整个门窗钢门窗上的小五金不需要上漆,应该及时擦掉。抹灰的腻子表面也应刷油,但腻子表面不能刷刷毛。

不同于聚氨酯、聚乙烯、数控等以成膜物质命名的涂料,光固化漆以涂料的固化方法命名该方法包括以下步骤:用机械设备自动辊涂,在家具板面上涂流动涂料,在紫外光(波长为320-390纳米)照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树脂反应,瞬间固化成膜光固化漆另一种解释是紫外光固化涂料缩写为光固化漆,在成膜物质的命名方法上不同于聚氨酯、聚乙烯和数控涂料。光固化漆是以油漆的固化方法命名的,油漆是一种在紫外线(UV)的照射下能在几秒钟内迅速固化成薄膜的涂料紫外光漆不同于普通家具企业常用的聚氨酯漆、聚乙烯漆和数控漆。它是真正的绿色环保涂料,不含任何挥发性物质。光固化漆生产的产品绿色、健康、环保