工业水性漆施工注意事项

我们应该在生产和使用的各个方面正确把握工业水性漆的特点,充分发挥其优势,避免其劣势。无论在生产或使用中,工业水性漆除了环保外,还具有易清洗、场地环境清洁好、火灾危险性低等优点。最大的问题是如何保证良好的施工质量和漆膜性能。

由于水的特性与有机溶剂有很大不同,所以熟悉这些细微的差异非常重要。水的表面张力远高于有机溶剂,但加入添加剂可以降低表面张力,在基材润湿和表面流平方面略低于溶剂型涂料,但应用基本上影响不大。

水的高蒸发温度将使涂层在喷涂过程中不太易挥发,在雾化过程中不太容易蒸发,并且在蒸发过程中受到环境湿度的很大影响。溶剂的挥发受温度的影响很大,但可以使用不同沸点的溶剂进行调节。水分蒸发受湿度影响很大,只能通过环境湿度来调节。这可以达到水性涂料的标准。我们理解工业水性漆的环保优势。以下是一个简短的汇编,与您分享喷漆时的基本注意事项工业水性漆:

1。工业水性漆施工条件为:温度10~30℃;相对湿度为50%~80%(最佳条件为23℃左右,湿度不超过70%),过高或过低的温湿度都可能导致涂层效果不佳,如松垂、痱子、桔皮、气泡等缺陷。如果在不满足最佳施工条件的情况下进行喷涂,首先测试喷涂效果是否令人满意,以免造成麻烦。

2。水性涂料的温度和待涂漆的表面应相同,不得涂漆冷木材。工业水性漆可以在阳光下施用和干燥,但应避免在热表面上涂漆。涂装前,应尽可能清除旧油漆防锈油中的灰尘、焊渣、油污和钢铁部件表面松散的粗锈。

3。在垂直面上涂漆时,应使用5%~30%的清水稀释油漆溶液,然后喷涂或刷涂。涂层应该薄,蘸上的油漆量应该少,薄涂应该用来避免下垂。你不能指望一次完成这项工作,你应该用多种方法来做。

4。如果油漆溶液太稠,可以在施工前与清水混合以调节粘度。简而言之,加入的水量应达到最佳的涂覆效果。使用水性防锈漆前,充分搅拌水性油漆,可加入10-15%去离子水稀释;

5。涂布遍数取决于所需的质量和效果,通常3-4遍可以达到良好的效果。当需要高丰满度时,涂层遍数应该增加,并且每个遍不仅应该抛光,而且应该适当延长干燥时间,优选超过4小时。

6。工业水性漆涂漆前必须确认水性涂料与底漆或着色剂(尤其是油性着色剂)的相容性油性系统应至少干燥24小时,然后再涂上水基漆,水基漆应在涂漆前充分抛光和清洁。

大多数水性涂料是非牛顿流体,在施工粘度上不同于溶剂型涂料。添加到原始涂料中的水的比例可以通过实验来确定,因为添加的水和粘度的变化不是线性的。

工业水性漆的应用要求对气泡生成进行特殊控制。水性涂料采用与溶剂型涂料相同的烘烤工艺,容易使漆膜中残留的水分容易产生气泡。因此,在水性涂料中引入预热过程,以防止烘烤过程中产生气泡,并控制体积收缩引起的下垂和表面平整。